水份吹干鋁風(fēng)刀-高壓風(fēng)機

水份吹干鋁風(fēng)刀-高壓風(fēng)機特點介紹：

1、我公司的風(fēng)刀制造材質(zhì)分為鋁合金或不銹鋼，鋁合金風(fēng)刀在制造工藝上經(jīng)過電鍍處理，使用壽命遠(yuǎn)長于其它同類產(chǎn)品，不銹鋼風(fēng)刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境；

2、“全氣流”設(shè)計，即風(fēng)刀寬度與風(fēng)刀吹出風(fēng)幕的寬度*一樣。風(fēng)刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長度；

3、風(fēng)刀***大可引流40倍的環(huán)境空氣，耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的1/5；

4、風(fēng)刀內(nèi)部無任何磨損件，內(nèi)部墊片為不銹鋼材質(zhì)，使用壽命長達10年以上；

5、用壓縮空氣驅(qū)動，無需電力，可于防爆環(huán)境下使用。

水份吹干-鋁風(fēng)刀-高壓風(fēng)機的特點：

1、氣流均勻，成一條直線吹出、沒有振動，噪聲低(65~80DBA)

^{2、風(fēng)力強勁，適用于快速除水和除塵。
3、結(jié)構(gòu)簡單堅固，不易損傷，使用壽命極長。
4、提供多種規(guī)格的風(fēng)刀長度(100-2000mm)長度可任意訂做。
5、根據(jù)不同的長度配用不同功率的鼓風(fēng)機.
6、高效節(jié)能，風(fēng)速*，干燥效果明顯。
7、工作安靜(極低氣流噪音)。
8、低空氣消耗量。
9、均衡平穩(wěn)的氣流，特別是對涂布干燥系統(tǒng)應(yīng)用效果好。
10、漢克風(fēng)刀本身無須用電,沒有運動部件。
11、風(fēng)刀干燥無須接觸材料表面，無須刮水器、刀片刮去材料表面的水和污物。
12、6061高強度鋁合金制造，重量小,體積外形小巧美觀，安裝方便。}

^{在工業(yè)領(lǐng)域中存在大量吹風(fēng)除水、吹風(fēng)除塵等應(yīng)用，如吹除鋼板，鋁合金型材等平面上的灰塵、水分， 吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分，吹除產(chǎn)品表面的雜質(zhì)灰塵，殘液，外包裝上的水分，以及傳送帶清理等。}

材質(zhì)說明：

◆ 采用全不銹鋼SUS304，食品或醫(yī)藥等特殊環(huán)境采用316衛(wèi)生級不銹鋼，硬度更強，耐壓更高，內(nèi)部裝有多孔分風(fēng)柵，并配合安裝兩片精密不銹鋼刀片組裝而成，更能保證精密度。

◆ 結(jié)構(gòu)采用*設(shè)計，確保出風(fēng)風(fēng)阻小，風(fēng)速平均，出風(fēng)均勻，精度可達±3%。
◆ 出風(fēng)口寬度可調(diào)，可調(diào)至0.1mm(精密度可達0.1mm)，刀身尺寸可隨客戶要求定制，長度可達6m。
◆ 多種進風(fēng)口口徑及位置可選，方便安裝。
◆ zui高風(fēng)速200m/s，zui高耐溫500℃，耐壓5kgf/cm?。
◆ 可配套使用空壓機、渦流風(fēng)機、離心風(fēng)機作風(fēng)源，應(yīng)用靈活方便。
◆ 與熱風(fēng)機配套，可進行熱風(fēng)干燥及熱風(fēng)急速干燥或殺滅菌。

^{急速去水，風(fēng)速：70～120m/s 　　　出風(fēng)口寬度：1～1.5mm
    一般去水，風(fēng)速：50～80m/s　　　　出風(fēng)口寬度：1～1.5mm
    水性涂層干燥，風(fēng)速：40m/s　　　　出風(fēng)口寬度：5mm
    蒸氣殺菌，風(fēng)速：70～150m/s 　　　出風(fēng)口寬度：0.3mm
    熱風(fēng)干燥，風(fēng)速：20～60m/s 　　　　出風(fēng)口寬度：2～5mm溫度：60～150
    熱風(fēng)急速干燥，風(fēng)速：60～80m/s 　　出風(fēng)口寬度：2～5mm溫度：150～250}

產(chǎn)生出強大的風(fēng)幕，可用于各種吹除及風(fēng)冷應(yīng)用，例如：

1、汽車行業(yè)：用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等，以及鋼板噴漆前吹風(fēng)冷卻、干燥、除塵。
2、電子行業(yè)：電子線路板在裝配前快速吹干。
3、飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標(biāo)簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。
4、化學(xué)工業(yè)：貼標(biāo)或是包裝前，將表面化學(xué)物質(zhì)或是水分吹除。
5、食品及醫(yī)藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開口及袋中除塵。
6、金屬工業(yè)：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進行表面干燥或冷卻。
7、橡塑料業(yè)：吹除產(chǎn)品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產(chǎn)品冷卻。
8、印刷 (噴墨)：噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除，或是運用于墨水快速風(fēng)干。

全風(fēng)高壓鼓風(fēng)機技術(shù)參數(shù)